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1為碳含量0.1%、Cr是鉻,18為含鉻量18%、Ni是鎳,9為鎳含量9%。
1Cr18Ni9是18-8型不銹鋼的基本型,中國新牌號為:12Cr18Ni9,對應美國牌號ASTMA276-96。
1Cr18Ni9化學成分:碳C:≤0.15%、硅Si:≤1.00%、錳Mn:≤2.00%、磷P:≤0.045%、鉻Cr:17.00~19.00%、鎳Ni:8.00~10.00%。
1Cr18Ni9力學性能:抗拉強度b (MPa):≥520、條件屈服強度0.2 (MPa):≥205、伸長率5 (%):≥40。
擴展資料
1Cr18Ni9焊接注意事項:
1、1Cr18Ni9具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。應注意焊接工藝、熱處理條件等。
2、1Cr18Ni9不銹鋼焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。
3、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
參考資料來源:百度百科-1Cr18Ni9
1Cr18Ni9是奧氏體不銹鋼,為舊牌號,新牌號為12Cr18Ni9,就是302不銹鋼。
中國牌號:1Cr18Ni9(新牌號為:12Cr18Ni9) 對應美國牌號(ASTM A276-96):302 對應DIN牌號:1.4307
標準:GB/T 1220-1992
●特性及適用范圍:
經冷加工有高的強度,但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建筑用裝飾部件。提高切削性,耐燒性。最適用于自動車床。螺栓、螺母。不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度****的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要。耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
化學成份
碳 C :≤0.15%
硅 Si:≤1.00%
錳 Mn:≤2.00%
硫 S :≤0.030%
磷 P :≤0.045%
鉻 Cr:17.00~19.00%
鎳 Ni:8.00~10.00%
力學性能
抗拉強度 b (MPa):≥520
條件屈服強度 0.2 (MPa):≥205
伸長率 5 (%):≥40
斷面收縮率 (%):≥60
硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV
●熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:固溶1010~1150℃快冷.
金相組織:組織特征為奧氏體型。
1Cr18Ni9歷史很悠久的不銹鋼,在固溶態具有良好的塑性、韌性和冷加工性,在氧化性酸、水、大氣等介質耐腐蝕性好,經冷加工有高的強度但伸長率比301差。但敏化態或焊后,具有晶間腐蝕傾向,不宜用作焊接結構材料。對于強氧化性酸具有良好的耐腐蝕性能,對說堿性溶液和大部份有機酸有一定的耐腐蝕性能。其耐蝕性能比含鈦、鈮的不銹鋼和低碳18-8型差。
一、1Cr18Ni9對應牌號:1、國標GB-T標準:數字牌號:S30210、新牌號:12Cr18Ni9、舊牌號:1Cr18Ni9,2、美標:ASTMA標準:302,SAE標準:30302,UNS標準:S30200,3、日標JIS標準:sus302,4、德標DIN標準:1.4310,5、歐標EN標準:X10CrNi18-8
X12CrNi18-8,法標NF標準:z10cn19-08,英標BS標準:302s25,瑞典:2331,NTR標準:AU188。
二、1Cr18Ni9化學成分: ⑴碳C: ≤0.15 ,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤2.00,⑷磷P:≤0.045,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:17.00~19.00,⑺鎳Ni:8.00~10.00,⑻鉬Mo:— ,⑼氮N:≤0.10 ,⑽銅Cu: —,⑾其它元素:-.
三、1Cr18Ni9物理性能:①密度密度(20℃)
/kg/dm3:7.93,②熔點/℃:1398~1120,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5,④熱導率/w/(m.k)
100℃-:16.3,⑸熱導率/w/(m.k)
500℃-:
21.5,⑥線脹系數
/(10-6/k)
0~100℃:" 17.3,⑦線脹系數/(10-6/k)
0~504℃:18.7,⑧電阻率(20℃)
/(.mm2/m):0.73,⑨縱向彈性模量
(20℃)/GPa:193,⑩磁性:無。
四、1Cr18Ni9力學性能:⑴交貨狀態:棒材切削加工固溶處理,
熱壓力加工不固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):520,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa): 205,⑷伸長率A/%:40,⑸斷面收縮率(Z/%): 60。
五、1Cr18Ni9熱處理:①硬度HBW≤:固溶187,硬度HRB≤:90,②加熱溫度:1010~1150,③加熱方式:快冷。
1Cr18Ni9應用領域:對耐蝕性不高的的結構鋼和焊接件,如建筑外表裝飾,也可用無磁陪件和低溫裝置的部件。
1Cr18Ni9屬于國標奧氏體不銹鋼,執行標準:GB/T 1220-2007
1Cr18Ni9化學成分如下圖:
304?(S30400)屬于美標奧氏體不銹鋼,執行標準:ASTM A 959-2004
304?(S30400)化學成分如下圖:
1Cr18Ni9跟304是不一樣的,最主要的區別是:1Cr18Ni9含碳量≤0.15,304含碳量≤0.08
其他的Cr含量區間范圍值與Ni含量區間范圍值也有些區別的,如上面兩張圖片可以做比較下。
1cr18ni9是不銹鋼材料。
根據國外樣件分析,銷鍵材料對應國產的1Cr18Ni9不銹鋼絲,其抗拉強度高達1 400MPa,表面質量要求也非常高。目前國產1Cr18Ni9奧氏體不銹鋼絲不能通過熱處理強化,原材料抗拉強度一般小于900MPa。而高強度1Cr18Ni9彈簧鋼絲無法有效滿足銷鍵特殊型面及規格要求。
前期采用特殊冷軋變形強化方法已使銷鍵抗拉強度提高到了1 100MPa,型面尺寸基本滿足使用要求,但抗扭轉持續能力較弱,強度及表面質量與國外樣件相比還有一定差距,在使用中存在一定的安全隱患。
不銹鋼材料焊接注意事項
根據焊接工藝設計,在條件許可的情況下,對焊道進行固溶處理,穩定奧氏體組織。另外,也可以進行穩定化熱處理,此時奧氏體晶粒內部的鉻逐步擴散到晶界,晶界處的含鉻量又重新恢復到大于12%,這樣就不會產生晶間腐蝕。
表面處理,不銹鋼焊件表面如有刻痕、凹痕、粗糙點和污點等,會加快腐蝕。如將不銹鋼表面拋光,就能提高其抗腐蝕的能力。表面粗糙度越細,抗腐蝕性能就越好。
鈍化處理是在不銹鋼的表面人工的形成一層氧化膜,以增加其耐腐蝕性。經鈍化處理后的不銹鋼,外表呈銀白色,具有較高的耐腐蝕性。
以上內容參考??百度百科-1Cr18Ni9
1Cr19Ni11Nb是含Nb奧氏體不銹鋼。
對應中國牌號的統一數字編碼是S34779
對應新國標牌號:07Cr18Ni11Nb
執行標準:GB/T 20878-2007不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成份
GB/T 24511-2017承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶
GB/T 4237-2015不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶
NB/T 47010-2017承壓設備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件
S34779化學成分:
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